پاؤڈر سپرے ڈرائر کی بنیادی معلومات

پاؤڈر سپرے ڈرائر ایتھنول، ایسیٹون، ہیکسین، گیس آئل اور دیگر نامیاتی سالوینٹس سے بنی مصنوعات کے لیے ایک کلوز سرکٹ اسپرے خشک کرنے کا عمل ہے، جس میں خشک کرنے والی گیس (یا نائٹروجن) کا استعمال کیا جاتا ہے۔اس پورے عمل میں پروڈکٹ آکسیکرن سے پاک ہے، میڈیم کو بازیافت کیا جا سکتا ہے، اور غیر فعال گیس (یا نائٹروجن) کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔آرگینک سالوینٹس ریکوری کے لیے ڈیزائن کیے گئے کلوز لوپ سسٹم میں سسٹم کے ایکسپوزن پروف کنٹرول، انتہائی اعلی سسٹم آٹومیٹک کنٹرول پرفارمنس، اور سخت GP تقاضے ہیں۔عام طور پر درست سیرامکس، دواسازی، بیٹری کے مواد، اور سیمنٹڈ کاربائیڈ پاؤڈر کے سپرے خشک کرنے میں استعمال کیا جاتا ہے۔
پاؤڈر سپرے ڈرائر کو بند سائیکل سپرے خشک کرنے والا نظام بھی کہا جاتا ہے۔اس کی خصوصیت یہ ہے کہ یہ نظام ایک بند سائیکل لوپ بناتا ہے، اور ہیٹ کیریئر کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔اتار چڑھاؤ کے خشک کرنے کے لیے جو نامیاتی کیمیائی سالوینٹس ہیں، یا ایسے مواد جو فرار ہونے کے بعد لوگوں اور ماحول کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، مادی مائع میں موجود نامیاتی سالوینٹس یا مصنوعات آسانی سے آکسائڈائز، آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد ہیں۔عام حالات میں، استعمال کرنا ضروری ہے اس عمل میں موجود مواد گیس سے رابطہ نہیں کر سکتے، اس لیے زیادہ تر حرارت بردار گیسیں استعمال کرتے ہیں (جیسے نائٹروجن، کاربن ڈائی آکسائیڈ وغیرہ)۔ڈرائر سے خارج ہونے والی ایگزاسٹ گیس، گیس سے ٹھوس علیحدگی کے بعد، سالوینٹ کو بحال کرنے یا نمی کو دور کرنے کے لیے کنڈینسر سے بھی گزرتی ہے، اور پھر ہیٹر کے گرم ہونے کے بعد ری سائیکلنگ کے لیے ڈرائر میں داخل ہوتی ہے۔اس قسم کے ڈرائر کو سسٹم میں ریفریجریشن کا سامان شامل کرنے کی ضرورت ہے، آپریٹنگ لاگت زیادہ ہے، اور سامان کی ہوا کی تنگی زیادہ ہونا ضروری ہے۔پاؤڈر سپرے ڈرائر بنیادی طور پر عام دباؤ پر ہوتا ہے یا ہوا کو نظام میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے تھوڑا سا مثبت دباؤ ہوتا ہے۔

Air Energy Dryer Sterilizer Dried Fruits Production Line Machinery Fruits Equipment Jumpfruits
پاؤڈر سپرے ڈرائر کے کام کرنے والے اصول:
پاؤڈر سپرے ڈرائر بند ماحول میں کام کرتا ہے، اور خشک کرنے والا میڈیم انریٹ گیس (یا نائٹروجن) ہے۔یہ کچھ مواد کو نامیاتی سالوینٹس یا ایسے مواد سے خشک کرنے کے لیے موزوں ہے جو خشک کرنے کے عمل کے دوران ہائیڈروجنیشن کا شکار ہوتے ہیں۔نظام غیر فعال گیس کو بطور استعمال کرتا ہے گردش کرنے والی گیس کا خشک مواد پر حفاظتی اثر پڑتا ہے۔گردش کرنے والی گیس نمی اور ڈیہومیڈیفیکیشن کے عمل سے گزرتی ہے، اور میڈیم کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔نائٹروجن کو ہیٹر سے گرم کیا جاتا ہے اور پھر خشک کرنے والے ٹاور میں داخل ہوتا ہے۔تیز رفتار گردش کرنے والے ایٹمائزر کے ذریعہ تبدیل ہونے والے پاؤڈر مواد کو ٹاور کے نیچے سے خارج کیا جاتا ہے، اور بخارات سے بنی ہوئی نامیاتی سالوینٹ گیس پنکھے کے منفی دباؤ کے دباؤ کے تحت ہوتی ہے، اور گیس میں سینڈویچ کی دھول اس سے گزر جاتی ہے۔ سائیکلون الگ کرنے والا اور سپرے ٹاور۔نامیاتی سالوینٹ گیس کو مائع میں گاڑھا کر کنڈینسر سے خارج کیا جاتا ہے، اور نان کنڈینس ایبل گیس میڈیم کو خشک کرنے والے کیریئر کے طور پر سسٹم میں مسلسل گرم اور ری سائیکل کیا جاتا ہے۔
روایتی عام پاؤڈر سپرے خشک کرنے والی مشین مسلسل ہوا کی فراہمی اور اخراج کے ذریعے dehumidification کا مقصد حاصل کرتی ہے، جو کہ پاؤڈر سپرے ڈرائر اور عام سینٹری فیوگل سپرے خشک کرنے والے آلات کے درمیان بھی واضح فرق ہے: خشک کرنے والے نظام کے اندر ایک مثبت دباؤ کا عمل ہے۔ ایک خاص مثبت دباؤ کی قدر کے ساتھ یقینی بنائیں، اگر اندرونی دباؤ گرتا ہے، تو پریشر ٹرانسمیٹر سسٹم پریشر بیلنس کو یقینی بنانے کے لیے بہاؤ کو خود بخود کنٹرول کر لے گا۔


پوسٹ ٹائم: اپریل 25-2022