ٹماٹر کا اعلی پیسٹ بنانے کے ل Process عمل کا بہاؤ:

1) وصول کرنا: تازہ ٹماٹر ٹرکوں میں موجود پلانٹ پر پہنچتے ہیں ، جو آف لوڈنگ ایریا کی طرف جاتے ہیں۔ ایک آپریٹر ، خصوصی ٹیوب یا بوم کا استعمال کرتے ہوئے ، ٹرک میں کافی مقدار میں پانی پائپ کرتا ہے ، تاکہ ٹماٹر ٹریلر کے عقبی حصے میں خصوصی کھلنے سے باہر نکل سکے۔ پانی کا استعمال ٹماٹر کو بغیر کسی نقصان کے کلیکشن چینل میں جانے دیتا ہے۔

2)

چھانٹ مزید پانی کو مسلسل جمع کرنے والے چینل میں پمپ کیا جاتا ہے۔ یہ پانی ٹماٹروں کو رولر لفٹ میں لے جاتا ہے ، انھیں کلین کرتا ہے اور چھانٹنے والے اسٹیشن تک پہنچا دیتا ہے۔ چھانٹنے والے اسٹیشن پر عملہ ٹماٹر (MOT) کے علاوہ ہری ، خراب اور رنگ برنگے ہوئے ٹماٹروں کے علاوہ دوسرا مواد بھی ہٹاتا ہے۔ یہ ایک مسترد کنویر پر رکھے جاتے ہیں اور پھر اسے لے جانے کے لئے اسٹوریج یونٹ میں جمع کیا جاتا ہے۔ کچھ سہولیات میں ، چھانٹنے کا عمل خود کار ہوتا ہے

3)

کاٹنا: پروسیسنگ کے ل suitable موزوں ٹماٹر کاٹنے والے اسٹیشن پر پمپ کیے جاتے ہیں جہاں سے وہ کٹے جاتے ہیں۔

4)

سردی یا گرم بریک: گودا کو کولڈ بریک پروسیسنگ کے لئے 65-75 ° C یا ہاٹ بریک پروسیسنگ کے ل 85 85-95 ° C پر پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔

5)

رس نکالنے: اس کے بعد گودا (فائبر ، جوس ، جلد اور بیجوں پر مشتمل ہوتا ہے) پھر اسے نکالنے والے یونٹ کے ذریعے ایک گودا اور ریفائنر سے پمپ کیا جاتا ہے - یہ بنیادی طور پر بڑے سیوری ہیں۔ صارفین کی ضروریات کی بنیاد پر ، یہ میش اسکرینیں زیادہ سے زیادہ ٹھوس مواد کو بالترتیب ایک موٹے یا ہموار مصنوعہ بنانے میں مدد دیتی ہیں۔

عام طور پر ، 95٪ گودا اسے دونوں اسکرینوں کے ذریعہ بناتا ہے۔ باقی 5٪ ، جو فائبر ، جلد اور بیجوں پر مشتمل ہے ، کو فضلہ سمجھا جاتا ہے اور مویشیوں کے کھانے کے بطور فروخت کرنے والی سہولت سے باہر منتقل کیا جاتا ہے۔

6)

ہولڈنگ ٹینک: اس مقام پر بہتر رس ایک بڑے ہولڈنگ ٹینک میں جمع کیا جاتا ہے ، جو بخارات کو مسلسل کھلا دیتا ہے۔

7)

بخارات: بخارات پورے عمل کا سب سے زیادہ توانائی سے بھر پور اقدام ہے۔ یہ وہ مقام ہے جہاں پانی نکالا جاتا ہے ، اور جو جوس ابھی بھی 5٪ ٹھوس ہوتا ہے وہ 28٪ سے 36٪ ٹماٹر پیسٹ بن جاتا ہے۔ بخارات خود بخود رس کی مقدار کو ختم کرتا ہے اور مرتکز پیداوار کو ختم کرتا ہے۔ آپریٹر کو حراستی کی سطح کا تعین کرنے کے لئے صرف بخارات کے کنٹرول پینل پر برکس ویلیو طے کرنا ہوتی ہے۔ 

جب بخارات کے اندر جوس مختلف مراحل سے گزرتا ہے تو ، اس کی حراستی آہستہ آہستہ بڑھ جاتی ہے جب تک کہ آخری "فائنشر" مرحلے میں مطلوبہ کثافت حاصل نہیں ہوجاتی۔ ارتکاز / بخارات کا سارا عمل خلا کے حالات میں ہوتا ہے ، درجہ حرارت پر نمایاں طور پر 100 ° C سے کم۔ 

8)

ایسپٹک بھرنا: بیشتر سہولیات تیار شدہ مصنوع کو ایسپٹک بیگ کا استعمال کرتے ہوئے پیک کرتی ہیں ، تاکہ بخاری میں موجود مصنوع کبھی بھی ہوا کے ساتھ رابطے میں نہ آجائے جب تک کہ وہ صارف تک نہ پہنچ سکے۔ ارتکاز کو بخارات سے براہ راست کسی انپٹیک ٹینک میں بھیجا جاتا ہے - اس کے بعد اسپٹیک اسٹرلائزر کولر (جسے ایک فلیش کولر بھی کہا جاتا ہے) کے ذریعے تیز دباؤ پر اسپٹیک فلر تک پمپ کیا جاتا ہے ، جہاں یہ بڑے ، پہلے سے جراثیم سے پاک جراثیم سے بھرے بیگ میں بھر جاتا ہے . ایک بار پیک کیا گیا تو ، حراستی کو 24 ماہ تک رکھا جاسکتا ہے۔

کچھ سہولیات غیر تیار شدہ شرائط میں اپنی تیار شدہ مصنوعات کو پیکج کرنے کا انتخاب کرتی ہیں۔ اس پیسٹ کو لازمی طور پر پیکیجنگ کے بعد ایک اضافی قدم سے گزرنا چاہئے - اس کو پیسٹ کرنے کے لئے گرم کیا جاتا ہے ، اور پھر گاہک کو جاری کرنے سے پہلے اسے 14 دن تک مشاہدے میں رکھا جاتا ہے۔

ٹماٹر پروسیسنگ لائن آف انرجی اور گنجائش کے ڈیزائن کے ل. رابطہ کرنے کے لئے صرف مفت 

پروفیسر چین: 008618018622127

کمپنی کا تعارف:

شنگھائی جمپ آٹومیٹک لوازمات کمپنی ، لمیٹڈ ، ٹماٹر کے پیسٹ اور مرتکز سیب کے رس پروسیسنگ لائن میں قائدانہ حیثیت برقرار رکھے ہوئے ہے۔ ہم نے دیگر پھلوں اور سبزیوں کے مشروبات کے سازوسامان میں بھی شاندار کامیابی حاصل کی ہے ، جیسے:

سنتری کا رس ، انگور کا جوس ، جوجوب کا جوس ، ناریل کا پینا / ناریل کا دودھ ، انار کا جوس ، تربوز کا جوس ، کرینبیری کا رس ، آڑو کا جوس ، کینٹالپ جوس ، پپیتا کا رس ، سمندری کا بکرا کا جوس ، سنتری کا رس ، اسٹرابیری کا رس ، شہتوت کے لئے جوس پروڈکشن لائن۔ رس ، انناس کا رس ، کیوی کا رس ، بھیڑیا ہوا کا رس ، آم کا رس ، سمندری buckthorn کا رس ، غیر ملکی پھلوں کا رس ، گاجر کا رس ، کارن کا رس ، امرود کا رس ، کرینبیری کا رس ، بلوبیری کا رس ، RRTJ ، loquat کا رس اور دیگر رس مشروبات کم کرنے والی پیداوار لائن
2. ڈبے والے پیچ ، ڈبہ بند مشروم ، ڈبے میں مرچ کی چٹنی ، پیسٹ ، ڈبے میں بند آربوتس ، ڈبے میں نارنج ، سیب ، ڈبے والے ناشپاتیاں ، ڈبے میں بند انارس ، ڈبے میں بند سبز پھلیاں ، ڈبے میں ڈالے ہوئے ٹماٹر پیسٹ ، ڈبے میں چیری ، ڈبہ بند چیری
3. آم کی چٹنی ، اسٹرابیری چٹنی ، کرینبیری چٹنی ، ڈبہ بند ہاتورن چٹنی وغیرہ کے لئے ساس پروڈکشن لائن۔

ہم نے مہارت حاصل کرنے والی ٹکنالوجی اور جدید ترین حیاتیاتی انزائم ٹکنالوجی کو سمجھا ، جس نے 120 سے زیادہ ملکی اور غیر ملکی جام اور جوس پروڈکشن لائنوں میں کامیابی سے استعمال کیا اور ہم نے مؤکل کو عمدہ مصنوعات اور اچھے معاشی فوائد حاصل کرنے میں مدد فراہم کی ہے۔

ہمارا انوکھاورتکنجی حل.:

اگر آپ کو اپنے ملک میں پلانٹ لگانے کے بارے میں بہت کم معلوم ہے تو آپ کو پریشانی کی ضرورت نہیں ہے۔ ہم آپ کو نہ صرف یہ سازوسامان پیش کرتے ہیں بلکہ آپ کے گودام کی ڈیزائننگ (پانی ، بجلی ، بھاپ) ، کارکن کی تربیت ، سے ایک اسٹاپ سروس بھی فراہم کرتے ہیں۔ مشین کی تنصیب اور ٹھیک کرنا ، زندگی بھر بعد فروخت سروس وغیرہ۔

مشاورت + تصور
منصوبے پر عمل درآمد سے پہلے اور پہلے قدم کی حیثیت سے ، ہم آپ کو گہری تجربہ کار اور انتہائی قابل مشورتی خدمات فراہم کریں گے۔ آپ کی اصل صورتحال اور تقاضوں کے ایک وسیع اور مکمل تجزیہ کی بنیاد پر ہم آپ کے تخصیص کردہ حل (زبانیں) تیار کریں گے۔ ہماری تفہیم میں ، صارفین کی توجہ سے متعلق مشاورت کا مطلب یہ ہے کہ ابتدائی تصوراتی مرحلے سے لے کر عمل کے آخری مرحلے تک - منصوبے کے تمام اقدامات ایک شفاف اور قابل فہم انداز میں انجام دیئے جائیں گے۔

 پروجیکٹ کی منصوبہ بندی
پیچیدہ آٹومیشن منصوبوں کی ادائیگی کے لئے ایک پیشہ ور منصوبہ بندی کا نقطہ نظر ایک شرط ہے۔ ہر فرد کی تفویض کی بنیاد پر ہم ٹائم فریم اور وسائل کا حساب لگاتے ہیں ، اور سنگ میل اور مقاصد کی وضاحت کرتے ہیں۔ آپ کے ساتھ ہمارے قریبی رابطے اور تعاون کے سبب ، تمام منصوبوں کے مراحل میں ، اس مقصد پر مبنی منصوبہ بندی سے آپ کے سرمایہ کاری کے منصوبے کے کامیاب ادراک کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

 ڈیزائن + انجینئرنگ
میکٹرونکس ، کنٹرول انجینئرنگ ، پروگرامنگ ، اور سافٹ ویئر ڈویلپمنٹ کے شعبوں میں ہمارے ماہرین ترقی کے مرحلے میں قریب سے تعاون کرتے ہیں۔ پیشہ ورانہ ترقیاتی ٹولز کی مدد سے ، مشترکہ طور پر تیار کردہ ان تصورات کا ترجمہ پھر کام اور منصوبوں میں کیا جائے گا۔

 پیداوار + اسمبلی
پیداوار کے مرحلے میں ، ہمارے تجربہ کار انجینئر اہم موڑ والے پودوں میں ہمارے جدید خیالات کو نافذ کریں گے۔ ہمارے پروجیکٹ مینیجرز اور ہماری اسمبلی ٹیموں کے مابین قریبی ہم آہنگی موثر اور اعلی معیار کے پیداواری نتائج کو یقینی بناتی ہے۔ ٹیسٹ کے مرحلے کی کامیابی سے تکمیل کے بعد ، پلانٹ آپ کے حوالے کیا جائے گا۔ 

 انضمام + کمیشننگ
کم سے کم پیداواری علاقوں اور عمل کے ساتھ کسی بھی طرح کی مداخلت کو کم کرنے ، اور ہموار ترتیب کی ضمانت کے ل your ، آپ کے پلانٹ کی تنصیب انجینئروں اور سروس ٹیکنیشن کے ذریعہ کی جائے گی جو انفرادی منصوبے کی ترقی کو تفویض اور اس کے ساتھ ساتھ تفویض کیے گئے ہیں۔ اور پیداوار کے مراحل۔ ہمارا تجربہ کار عملہ اس بات کو یقینی بنائے گا کہ تمام مطلوبہ انٹرفیس کام کریں ، اور آپ کے پلانٹ کو کامیابی کے ساتھ کام میں لایا جائے گا۔

پھلوں کے جام کو روکنے کے لئے سٹینلیس سٹیل بریکٹ ، فوڈ گریڈ اور سخت پلاسٹک یا سٹینلیس سٹیل کھرچنی ، ہموار بلیڈ فن تعمیر کا انتخاب کریں۔ امپورٹڈ اینٹی سنکنرن بیئرنگ ، دو رخا مہر کا استعمال؛ متغیر ٹرانسمیشن موٹر ، متغیر تعدد رفتار اور کم آپریٹنگ لاگت کے ساتھ ٹائٹل یہاں جاتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل رولر کنویر ، گھماؤ اور حل ، چیک کی ایک پوری رینج ، کوئی ضرورت ختم نہیں ہوتی۔ ہاتھ سے تیار پھل پلیٹ فارم ، پینٹ کاربن اسٹیل بریکٹ ، سٹینلیس سٹیل اینٹی سکڈ پیڈل ، سٹینلیس سٹیل باڑ۔