فوڈ سائنس کلاس: پاستا بنانے کا عمل

پاستا پروڈکشن لائن کے لیے ٹیکنالوجی

جنرل پاستا میں سپتیٹی، میکرونی، لاسگن اور بہت سی دوسری اقسام کے عمومی معنی شامل ہیں۔آج ہم پتلی نوڈلز اور میکرونی کے لیے ایک پروڈکشن لائن متعارف کروا رہے ہیں، جو یقیناً آپ کی آنکھیں کھول دے گی!

پاستا کے اجزاء: پاستا کے اجزاء ڈوران گندم ہیں۔

اسے ڈورم گندم بھی کہا جاتا ہے اور اس میں پروٹین کی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔

پاؤڈر میں موٹے پیسنے کے بعد، یہ ہلکا پیلا ہو جاتا ہے، تھوڑا سا پورے دودھ کے پاؤڈر کی طرح
اسے Durum Semolina کہتے ہیں۔

آٹا لے جانے کے لیے، ایک ٹرک 13 ٹن آٹا رکھ سکتا ہے۔
فیکٹری میں لے جانے کے بعد، آٹے کو پائپ لائن کے منفی دباؤ کے ذریعے اسٹوریج ٹینک میں بھیجا جاتا ہے، اور پھر بڑے اسٹوریج ٹینک سے براہ راست پائپ لائن کے ذریعے پروسیسنگ ورکشاپ میں بھیجا جاتا ہے۔

دھول کے دھماکوں کو روکنے کے لیے، آٹا ہوا کے سامنے نہیں آتا اور اسے صرف پائپ لائنوں میں منتقل کیا جاتا ہے۔

آٹا بنانا: گوندھنے والی مشین میں آٹا ڈالیں اور پانی اور کبھی کبھی انڈے ڈالیں۔

ویکیوم مکسنگ: یکساں آٹا بھی ویکیوم مکسر کو بھیجا جائے گا۔
یہاں، آٹے کی اندرونی ہوا کو ہٹا دیا جائے گا، تاکہ زیادہ یکساں کثافت اور سخت آٹا پیدا ہو سکے۔

ایکسٹروشن مولڈنگ: سلنڈر میں سکرو ایکسٹروڈر کے ذریعہ آٹے کو دبانے اور دھکیلنے کے بعد، اسے ڈائی سے نکال دیا جاتا ہے۔

سڑنا کے منہ سے باہر نکالا

صفائی کے ساتھ، قینچی کی پوری قطار باہر نکالے گئے پتلے نوڈلز کو یکساں طور پر کاٹ دے گی، اور پھر ایگزٹ پول پر لٹکا دی جائے گی۔
اگر ضرورت سے زیادہ نوڈلز ہیں تو انہیں دوبارہ استعمال کے لیے بلینڈر میں بھیج دیا جائے گا۔

خشک کرنے کا عمل: صاف ستھرا کٹا ہوا پاستا خشک کرنے والے کمرے میں بھیجا جاتا ہے، جہاں اسے ٹھنڈا کرکے ریفریجریٹر سے خشک کیا جاتا ہے۔

پروسیسنگ کے بعد، یہ نیچے کی تصویر کی طرح خشک اور ٹھنڈا باریک پاستا ہے۔

کاٹنے کا عمل: پھر پھانسی کی چھڑی کو واپس لیں اور کاٹنے کے عمل میں داخل ہوں۔
لمبے U کے سائز کے پتلے پاستا کو دونوں سروں اور درمیان میں تین کٹوں کے ساتھ کاٹ کر اسے 4 پاستا میں تبدیل کریں۔

پیکیجنگ: وہ مشین جو پاستا پیک کرتی ہے پھر ایک خاص مقدار کے مطابق تمام پتلے پاستا بنڈل بناتی ہے۔

مکینیکل بازو بیگ کے منہ کو چوس کر کھولتا ہے، اور پھر ایک مکینیکل بازو بیگ کے منہ کو کھولتا ہے، اور فیڈنگ ٹیوب پاستا کو اندر ڈالتی ہے۔پھر بیگ کے منہ کو گرم کریں۔
پیکیجنگ کے ساتھ کچھ ہلانے کے بعد، پاستا صاف طور پر تیار کیا جاتا ہے.
آخر میں، کوالٹی چیک ناگزیر ہے، میٹل ڈیٹیکٹر اور ویٹ ڈٹیکٹر کا استعمال کرتے ہوئے یہ جانچنے کے لیے کہ آیا اس میں کچھ ملایا گیا ہے، یا وزن معیار کے مطابق نہیں ہے، جو کہ بہت سی فوڈ پروڈکشن لائنوں پر معیاری آلات ہیں۔
بلاشبہ، اگر اخراج کے عمل میں مختلف سانچوں کا استعمال کیا جائے تو، پاستا کی شکل قدرتی طور پر مختلف ہوتی ہے، جیسے میکرونی کی تشکیل۔

نچوڑا میکرونی تیزی سے ایک مقررہ رفتار سے گھومنے والے بلیڈ کے ذریعے کاٹ دیا جاتا ہے۔

اس وقت، تشکیل شدہ میکرونی کی نمی کا تناسب تقریباً 30% ہے، اور اس کے بعد خشک کرنے، پیکیجنگ اور کوالٹی کا معائنہ ورمیسیلی کے برابر ہے۔

مختلف سانچوں کے مطابق، مختلف شکلوں کے میکرونی کو بھی نکالا جا سکتا ہے، جو آپ چاہتے ہیں، سیدھا اور خم دار۔