پھلوں کے جام کو روکنے کے لئے سٹینلیس سٹیل بریکٹ ، فوڈ گریڈ اور سخت پلاسٹک یا سٹینلیس سٹیل کھرچنی ، ہموار بلیڈ فن تعمیر کا انتخاب کریں۔ امپورٹڈ اینٹی سنکنرن بیئرنگ ، دو رخا مہر کا استعمال؛ متغیر ٹرانسمیشن موٹر ، متغیر تعدد رفتار اور کم آپریٹنگ لاگت کے ساتھ ٹائٹل یہاں جاتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل رولر کنویر ، گھماؤ اور حل ، چیک کی ایک پوری رینج ، کوئی ضرورت ختم نہیں ہوتی۔ ہاتھ سے تیار پھل پلیٹ فارم ، پینٹ کاربن اسٹیل بریکٹ ، سٹینلیس سٹیل اینٹی سکڈ پیڈل ، سٹینلیس سٹیل باڑ۔

ٹماٹر کا اعلی پیسٹ بنانے کے ل Process عمل کا بہاؤ:

1) وصول کرنا: تازہ ٹماٹر ٹرکوں میں موجود پلانٹ پر پہنچتے ہیں ، جو آف لوڈنگ ایریا کی طرف جاتے ہیں۔ ایک آپریٹر ، خصوصی ٹیوب یا بوم کا استعمال کرتے ہوئے ، ٹرک میں کافی مقدار میں پانی پائپ کرتا ہے ، تاکہ ٹماٹر ٹریلر کے عقبی حصے میں خصوصی کھلنے سے باہر نکل سکے۔ پانی کا استعمال ٹماٹر کو بغیر کسی نقصان کے کلیکشن چینل میں جانے دیتا ہے۔

2)

چھانٹ مزید پانی کو مسلسل جمع کرنے والے چینل میں پمپ کیا جاتا ہے۔ یہ پانی ٹماٹروں کو رولر لفٹ میں لے جاتا ہے ، انھیں کلین کرتا ہے اور چھانٹنے والے اسٹیشن تک پہنچا دیتا ہے۔ چھانٹنے والے اسٹیشن پر ، عملہ ٹماٹر (MOT) کے علاوہ ہری ، خراب اور رنگ برنگی ٹماٹر کے علاوہ دیگر مواد کو بھی ہٹاتا ہے۔ یہ ایک مسترد کنویر پر رکھے جاتے ہیں اور پھر اسے لے جانے کے لئے اسٹوریج یونٹ میں جمع کیا جاتا ہے۔ کچھ سہولیات میں ، چھانٹنے کا عمل خود کار ہوتا ہے

3)

کاٹنا: پروسیسنگ کے ل suitable موزوں ٹماٹر کاٹنے والے اسٹیشن پر پمپ کیے جاتے ہیں جہاں وہ کٹے جاتے ہیں۔

4)

سردی یا گرم بریک: گودا کو کولڈ بریک پروسیسنگ کے لئے 65-75 ° C یا ہاٹ بریک پروسیسنگ کے ل 85 85-95 ° C پر پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔

5)

رس نکالنے: اس کے بعد گودا (فائبر ، جوس ، جلد اور بیجوں پر مشتمل ہوتا ہے) پھر اسے نکالنے والے یونٹ کے ذریعے ایک گودا اور ریفائنر سے پمپ کیا جاتا ہے - یہ بنیادی طور پر بڑے سیوری ہیں۔ صارفین کی ضروریات کی بنیاد پر ، یہ میش اسکرینیں زیادہ سے زیادہ ٹھوس مواد کو بالترتیب ایک موٹے یا ہموار مصنوعہ بنانے میں مدد دیتی ہیں۔

عام طور پر ، 95٪ گودا اسے دونوں اسکرینوں کے ذریعہ بناتا ہے۔ باقی 5٪ ، جو فائبر ، جلد اور بیجوں پر مشتمل ہے ، کو فضلہ سمجھا جاتا ہے اور مویشیوں کے کھانے کے بطور فروخت کرنے والی سہولت سے باہر منتقل کیا جاتا ہے۔

6)

ہولڈنگ ٹینک: اس مقام پر بہتر رس ایک بڑے ہولڈنگ ٹینک میں جمع کیا جاتا ہے ، جو بخارات کو مسلسل کھلا دیتا ہے۔

7)

بخارات: بخارات پورے عمل کا سب سے زیادہ توانائی سے بھر پور اقدام ہے۔ یہ وہ مقام ہے جہاں پانی نکالا جاتا ہے ، اور جو جوس ابھی بھی 5٪ ٹھوس ہوتا ہے وہ 28٪ سے 36٪ ٹماٹر پیسٹ بن جاتا ہے۔ بخارات خود بخود رس کی مقدار کو ختم کرتا ہے اور مرتکز پیداوار کو ختم کرتا ہے۔ آپریٹر کو حراستی کی سطح کا تعین کرنے کے لئے صرف بخارات کے کنٹرول پینل پر برکس ویلیو طے کرنا ہوتی ہے۔ 

جب بخارات کے اندر جوس مختلف مراحل سے گزرتا ہے تو ، اس کی حراستی آہستہ آہستہ اس وقت تک بڑھ جاتی ہے جب تک کہ آخری "فائنشر" مرحلے میں مطلوبہ کثافت حاصل نہیں ہوجاتی۔ ارتکاز / بخارات کا سارا عمل خلا کے حالات میں ہوتا ہے ، درجہ حرارت پر نمایاں طور پر 100 ° C سے کم۔ 

8)

ایسپٹک بھرنا: بیشتر سہولیات تیار شدہ مصنوع کو ایسپٹک بیگ کا استعمال کرتے ہوئے پیک کرتی ہیں ، تاکہ بخاری میں موجود مصنوع کبھی بھی ہوا کے ساتھ رابطے میں نہ آجائے جب تک کہ وہ صارف تک نہ پہنچ سکے۔ ارتکاز کو بخارات سے براہ راست کسی انپٹیک ٹینک میں بھیجا جاتا ہے - اس کے بعد اسپٹیک اسٹرلائزر کولر (جسے ایک فلیش کولر بھی کہا جاتا ہے) کے ذریعے تیز دباؤ پر اسپٹیک فلر تک پمپ کیا جاتا ہے ، جہاں یہ بڑے ، پہلے سے جراثیم سے پاک جراثیم سے بھرے بیگ میں بھر جاتا ہے . ایک بار پیک کیا گیا تو ، حراستی کو 24 ماہ تک رکھا جاسکتا ہے۔

کچھ سہولیات غیر تیار شدہ شرائط میں اپنی تیار شدہ مصنوعات کو پیکج کرنے کا انتخاب کرتی ہیں۔ اس پیسٹ کو پیکیجنگ کے بعد ایک اضافی قدم سے گزرنا چاہئے - اس کو پیسٹ کرنے کے لئے گرم کیا جاتا ہے ، اور پھر گاہک کو جاری کرنے سے پہلے اسے 14 دن تک مشاہدے میں رکھا جاتا ہے۔

ٹماٹر پروسیسنگ لائن آف انرجی اور گنجائش کے ڈیزائن کے ل. رابطہ کرنے کے لئے صرف مفت 

کمپنی کا تعارف:

شنگھائی جمپ گروپ کمپنی ، لمیٹڈ ، ٹماٹر کے پیسٹ اور مرغوب سیب کے رس پروسیسنگ لائن میں قائدانہ حیثیت برقرار رکھے ہوئے ہے۔ ہم نے دیگر پھلوں اور سبزیوں کے مشروبات کے سازوسامان میں بھی شاندار کامیابی حاصل کی ہے ، جیسے:

سنتری کا رس ، انگور کا جوس ، جوجوب کا جوس ، ناریل کا پینا / ناریل کا دودھ ، انار کا جوس ، تربوز کا جوس ، کرینبیری کا رس ، آڑو کا جوس ، کینٹالپ جوس ، پپیتا کا رس ، سمندری کا بکرا کا جوس ، سنتری کا رس ، اسٹرابیری کا رس ، شہتوت کے لئے جوس پروڈکشن لائن۔ رس ، انناس کا رس ، کیوی کا رس ، بھیڑیا ہوا کا رس ، آم کا رس ، سمندری buckthorn کا رس ، غیر ملکی پھلوں کا رس ، گاجر کا رس ، کارن کا رس ، امرود کا رس ، کرینبیری کا رس ، بلوبیری کا رس ، RRTJ ، loquat کا رس اور دیگر رس مشروبات کم کرنے والی پیداوار لائن
2. ڈبے والے پیچ ، ڈبہ بند مشروم ، ڈبے میں مرچ کی چٹنی ، پیسٹ ، ڈبے میں بند آربوتس ، ڈبے میں نارنج ، سیب ، ڈبے والے ناشپاتیاں ، ڈبے میں بند انارس ، ڈبے میں بند سبز پھلیاں ، ڈبے میں ڈالے ہوئے ٹماٹر پیسٹ ، ڈبے میں چیری ، ڈبہ بند چیری
3. آم کی چٹنی ، اسٹرابیری چٹنی ، کرینبیری چٹنی ، ڈبہ بند شہفنی کے لئے چٹنی کی پیداوار لائن